單根連續(xù)通過式設(shè)備怎么進(jìn)行工作?

一般單根連續(xù)通過式拋丸機(jī)的線材規(guī)格為直徑5mm-35mm，清理速度為60M-120M分鐘。那么，單根連續(xù)通過式拋丸機(jī)怎么進(jìn)行工作?
利用拋丸器拋出的四股彈流束擊打快速移動的線材，去除其上的銹層與氧化皮，使之獲得潔凈金屬表面。
去除線材表面上的銹蝕與氧化層。 拋丸后的線材表層呈現(xiàn)均勻的粗糙度，利于增加鋁包、銅包的附著力，包層均勻永不脫落。
去除棒材拔絲過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 增加線材表面的抗拉強(qiáng)度以及抗應(yīng)力腐蝕開裂性能，獲得較好的使用壽命。
通過式拋丸機(jī)是被清理線材上前置動力經(jīng)壓輪穿過拋丸室，由布置在拋丸室內(nèi)部的上下拋丸器兩臺，兩側(cè)交錯布置的左右拋丸器兩臺將高速彈丸打擊在通過的線材表面，將其周表上的氧化皮與銹層除掉。
清理后丸料由螺旋輸送器送入提升機(jī)下部，經(jīng)提升機(jī)將丸料送入分離器內(nèi)，通過氣流將合格的彈丸進(jìn)入料斗供丸器循環(huán)使用，未分離干凈的彈丸混合物回到拋丸室繼續(xù)循環(huán)，細(xì)小的鐵銹及灰塵通過沉降筒與除塵器凈化處理后，大顆粒被捕捉收集，純凈氣體排入大氣中。通過式拋丸機(jī)的工作是通過以上方面來進(jìn)行的。